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          KTP41Y抗硫閥套式排污閥結(jié)構(gòu)特點
          更新時間:2022-11-20   點擊次數(shù):488次

          KTP41Y抗硫閥套式排污閥結(jié)構(gòu)特點


          KTP41Y抗硫閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品。該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門密封達到無泄漏,具有使用壽命經(jīng)久耐用。閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。填料采用帶自密封能力的v形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。適用于天然氣、液化氣、石油、煤油和水及腐蝕非腐蝕介質(zhì)的管線上作關閉介質(zhì)作用。廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥、冶金、水電等行業(yè)。

          閥套式排污閥結(jié)構(gòu)圖


          抗硫閥套式排污閥

          抗硫閥套式排污閥結(jié)構(gòu)圖

          結(jié)構(gòu)特點
          1、(K)TP41Y閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
          2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
          3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
          4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
          5、填料采用帶自密封能力的v形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
          6、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
          7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內(nèi)污物。
          8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節(jié)流降壓功能。 
           工作原理

          1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
          2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座,同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。
          3、關閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關閉閥門,介質(zhì)從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關閉時密封付雜質(zhì)已*清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命

          性能規(guī)范

          壓力等級

          常溫試驗壓力mpa

          適用溫度℃

          適用介質(zhì)

          殼體

          密封

          上密封

          氣體低壓密封

          g型

          d型 d

          普通

          抗硫型

          普通

          公稱壓力 mpa

          1.6

          2.4

          1.76

          1.76

          0.6

          -29~250

          -45~121

          -29~121

          含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì)

          石油、天然氣、 水等

          2.5

          3.8

          2.75

          2.75

          0.6

          4.0

          6.0

          4.4

          4.4

          0.6

          6.4

          9.6

          7.04

          7.04

          0.6

          10.0

          15.0

          11.0

          11.0

          0.6

          16.0

          24.0

          17.6

          17.6

          0.6

          制造標準

          設計標準

          gb/t 12235

          結(jié)構(gòu)長度

          法蘭連接

          gb/t 12221

          對焊連接

          gb/t 15188.1

          連接法蘭

          jb/t79gb/t9113

          對焊端

          gb/t 12224

          試驗和檢驗

          jb/t9092

          主要零部件材料

          序號

          零件名稱

          材質(zhì)

          1

          雙頭螺柱

          35crmo

          2

          螺母

          35

          3

          底蓋

          20

          4

          o形圈

          nbr

          5

          閥體

          wcb

          6

          排污套

          1cr18ni9

          7

          慮網(wǎng)

          1cr18ni9

          8

          閥座

          20+ni45

          9

          內(nèi)六角圓柱頭螺釘

          35

          10

          壓板

          20

          11

          密封圈

          nbr

          12

          芯套

          20+enp

          13

          閥瓣

          2cr13+ni60

          14

          鋼球

          gcr15

          15

          閥桿

          2cr13

          16

          閥蓋

          25

          17

          下填料墊

          1cr13

          18

          中填料

          ptfe

          19

          中填料

          nbr

          20

          上填料墊

          1cr13

          21

          隔環(huán)

          ptfe

          22

          填料壓蓋

          45

          23

          支架

          wcb

          24

          閥桿螺母

          zqal9-4

          25

          手輪

          20

          26

          螺母

          35

          27

          注脂閥

          25+鍍鋅(組件)

          1.6-4.0MPa主要外形連接尺寸、重量

          MPa

          DN(mm)

          尺寸mm

          重量(kg)

          L

          H

          H1

          D0

          1.6

          25

          216

          243

          86

          180

          18

          40

          230

          265

          108

          250

          25

          50

          230

          346

          115

          250

          28

          80

          310

          409

          146

          300

          53

          100

          350

          433

          163

          300

          62

          150

          480

          521

          202

          350

          128

          200

          600

          594

          292

          350

          168

          250

          730

          621

          355

          400

          289

          2.5

          25

          216

          243

          86

          180

          18

          40

          230

          265

          108

          250

          25

          50

          230

          346

          115

          250

          28

          80

          310

          409

          146

          300

          57

          100

          350

          433

          163

          300

          69

          150

          480

          521

          202

          350

          145

          200

          600

          594

          292

          350

          188

          250

          730

          621

          355

          400

          315

          4.0

          25

          216

          243

          86

          180

          21

          40

          230

          265

          108

          250

          31

          50

          230

          346

          115

          250

          35

          80

          310

          409

          146

          300

          70

          100

          350

          433

          163

          300

          85

          150

          480

          521

          202

          350

          172

          200

          600

          594

          292

          350

          219

          250

          730

          621

          355

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